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    燃气管道阀门及阀门井维护与保养

    发布时间:2022-09-25 浏览次数:163

    一、阀门井的运行管理方法

    1.1员工素质

    有责任感,脚踏实地的工作态度。

    了解本职位的技术规定、机械设备和各种管理制度。

    三经应知应会、应会检测,实现初级工的技术业务流程规定。

    1.2.室外管网的气阀必须安装在阀井内,气阀井应按多管单阀井安装图设置。井圈应高于水平面5-10mm,在水位线较高的地区建设时,必须采取防潮对策。

    1.3阀井管理方法

    1对于室外燃气管网阀门井,按高、中、低电压统一识别码,制作管网系统软件阀门识别码图。

    2.打开阀门井卡,记录阀门井的识别码、地理位置图、阀门规格号、型号规格、启闭方法、转速(或近视)、阀门设备维护日期和内容,记录阀门启闭危害区域类别。

    3.阀门井应标有突出部位,并保持阀门井周围道路畅通。严禁在阀门井周围堆积吊物。

    4.根据阀门维护方案,保持阀门处于良好的运行状态。

    5.配合各类市政道路工程,使阀门井、下水井盖与路面齐平。

    6.配合各类管网工程的停气降血压。

    7.阀门构件齐全,缺少构件时,应立即重新安装(包括井盖、直梯、主轴)。井盖必须盖紧,直梯应牢固。井内禁止储存水和污垢,禁止易燃物,保持管井清洁。

    8阀门应灵活合理地打开和关闭,禁止漏气。膨胀装置或长节应安装在阀门与管道的连接处。

    9钢管防腐质量高,油路板漆清晰,禁止生锈,主轴开关标志清晰,油漆华丽。

    10阀门零件如主轴、摇杆等毁坏或遗失,应尽早配全,不适合用熟板手替代。

    11阀门应经常清洗,其他吊物应禁止使用阀门。

    12雨夹雪等异常温度后,检查频率提高。

    13打开阀门时,至少要两人实际操作,矿井实际操作,奥村监控,工作人员要穿防静电工作服,禁止穿钉鞋。

    14阀井周围禁止易燃易爆物品,工作时禁止用火。

    工作人员下阀门井操作前,应打开下水井盖,通风不少于三分钟。

    防爆照明灯应用于16夜间的实际操作。

    17按时对阀门井开展查验,发觉阀门失效、漏汽等不安全要素,立即向有关领导汇报,并纪录在阀门井信用卡上。


    4)油密封阀应进行以下维护:

    阀门全开时,转动油标2-3圈,顺时针将阀塞转100上下,然后校准;

    当阀门完全关闭时,转动油标1-2圈,将阀塞反向转动100,然后校准;

    维修后,植物油必须填充油标。

    5)检查盘阀压把定位是否有常见故障。

    2品质规定

    1)大修质量要求内容;

    2)阀套接头和单流阀完好无损。盘阀压力按规定准确定位。

    维护周期时间:每月一次。

    2.3.阀井检修检测标准(即完整无损规范);

    1)阀门必须灵活合理地开启和关闭,无泄漏;

    2)阀门钢管防腐质量高,油漆清晰;

    3)阀门井盖、扶手电梯完好无损;

    4)阀门井管套管完好无损;

    5)清洗阀门管井,无积物,无积水(集水坑按规定布置,便于排水管道)。

    3.4应急维护:当发现阀门严重泄漏时,无法启闭,多孔板脱落,阀轴损坏时,应进行应急停气维护。

    三、阀门维修安全操作规程

    3.1检修前

    1.阀门维修必须装修隔断气动阀,或关闭相邻阀门,或用盲板堵塞,但应制定实施意见,做好安全准备。

    2.掌握和收集关闭管段内的客户类型、总数和天然气状况,制定维护施工进度计划,明确维护日期和停气降压计划。

    3.拆卸更换阀门或大修前,拆卸阀门井盖,必要时挖安全坡。

    4.检修时,沿路凝大水缸的管段散。

    5分散时,分散点设置人员管理方法,工作人员必须站在上风侧,不得擅自离职。分散点必须配备消防设备。

    6.放散时,应注意周围居民的房屋和风频,避免放散的气体进入房屋建筑,严禁靠近火源。

    7当将工作压力分散到管道中以实际操作时,必须引导工作人员统一发布工作指令,然后关闭所有分散管阀进行维护。

    3.拆装阀门维修时的操作流程:

    1.松开膨胀装置或长节地脚螺栓;

    2拆卸阀轴填料旋盖,用薄凿撬出垫料;

    3.拆卸油路板腹部连接地脚螺栓,保存两个松动的地脚螺栓,临时固定。

    4用楔凿插进间隙内楔开,与此同时拉升起重吊钩,将阀门吊出阀门井。

    5旋出阀门机床主轴,取下阀门闸阀,标明各部件,防止出错。

    3.3阀门的清理

    1洗涤前,首先检查阀门接触线和各部件的损坏情况。

    如果发现阀门密封线优良,且高压闸阀内有残渣,则必须消除所有残渣,并与闸阀密封线保持良好的接触面积。

    如果密合线表面有时断断续续的印痕或侵蚀点,则必须对密合线表面进行深度加工和磨削,

    修复其精度。

    4用柴油机清洗和擦拭拆卸的任何部件,涂上无盐黄油。

    5.检查阀门的填料和密封环。如有损坏,应更换。

    6.检查和清理机床主轴上丝口内的废渣,涂上无盐黄油。

    7.必须拧紧闸阀,禁止掉落。

    8实验开闭姿势是否灵活,检查阀门转速是否与开闭度一致。如有偏差,应查明原因并进行更改。

    3.4阀门复装操作流程:

    1根据另一部件的标记方向进行复装。

    2在法兰板表面涂上无盐黄油(必须是升级垫)。

    3.按拆装顺序进行复装构件,注意腹部接缝必须指向。有定位销的接缝优先准确定位。

    4根据接缝处的法兰盘孔,用撬棍指向孔距,注意垫材的维护,然后将地脚螺栓脚螺栓拧紧。

    3.5.维修后通风放散操作流程:

    关闭维修阀;

    从方向打开气动阀;

    3.沿路凝大水缸上清除气体,或在阀门周围的放松孔上放松排气管;

    4用抽样筒在放散点取样实验,火焰为淡黄色,或用气体分析仪,检查完成后,否则必须再次排出,直至达标;

    5.用测压仪检查新修阀门两侧阀门的密封情况,做好记录;

    6打开新修复的阀门,将每段关闭的管道分散,操作步骤与上述相同;

    7用检漏仪对阀门已拆除的位置进行泄漏试验,如有泄漏应立即修复;

    8关键主干线修复通风后,应立即联系生产调度,恢复。


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