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    阀门怎样维修?大汇总!

    发布时间:2022-11-15 浏览次数:9

    计划维修阀门

    阀门是设备和管道上的附件,其维护应与设备和管道的维护相结合。

    根据原燃料化工部规定的炼油厂设备维修规定,炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃油品、蒸汽、水及各种气体的高、中、低压阀门,其维修内容分为小修、中修、大修三类。

    各类维修项目包括:

    小修:清洗油嘴、油杯、更换填料、清洗阀杆及其螺纹、清除阀内杂物、拧紧更换螺栓、配备手轮等。 中修:包括小修工程、解体清洗零件、阀体修补、研磨密封件、矫直阀杆等。 大修:包括中修工程、更换阀杆、修理支架、更换弹簧和密封件等。

    室内修理的阀门一般是中小型修理,但垫片也应解体检查和更换。

    阀门的压力维护

    压力维护阀是一项复杂、危险、技术性强的工作。除了大胆、谨慎、果断外,压力维护阀还应有严格的科学态度。特别是从事易爆、剧毒、高温、高压、放射性等介质堵漏工作,应严格按照事先确定的计划和相关安全规定进行。

    带压维修阀门时,应注意以下事项:

    在维修过程中,应严格遵守防火、防毒、防爆等相关安全操作规程。 处理带压阀缺陷前,应提出处理方案,经安全技术人员同意,并与操作人员配合。在处理阀门缺陷之前,应共同研究重要部位的处理,并按规定办理火票、毒票等手续。 处理缺陷的工作应由具有丰富实践经验的维修人员,现场人员不宜过多,并有1至2名专门监护人。 要有周密的安全措施,有能力应对较坏的情况。维修人员和现场人员应按照易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的防护措施。有毒、剧毒的阀门维修也要戴防毒面具。 在处理阀门缺陷时,应设置安全挡板,并按规定方案仔细观察。 拧紧螺纹前,用煤油清洗和渗透锈螺纹,检查螺栓螺母是否完整;还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时,不要用力拧紧,以免螺栓断裂。 焊接阀门时,应遵守焊接操作规程。防止金属过热和变形,产生新的裂纹。扭缝处出现新的泄漏,不宜再扭缝,以免扩大泄漏缺陷。

    阀门的装拆

    螺纹连接装拆

    (1) 螺纹连接的防松方法

    螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件常用于阀门,以防止螺母松动。止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法常用于阀杆与关闭件的连接结构,效果较好。

    此外,阀门用于防止松动的方法包括骑缝螺钉(骑马螺钉)固定法和点铆接法,这两种方法都用于不经常拆卸的场合。点铆接法是将螺母与螺栓啮合的螺纹用洋冲点铆接两点或两点以上,使螺纹相互挤压变形,达到防止松动的目的。如果上述方法难以解决螺母松动问题,则可采用粘接法。

    (3) 拆卸螺栓的方法

    螺栓的拆卸和组装方法通常与连接形式、损坏和锈程度有关。以下重点是双头螺栓的拆卸、锈螺栓螺母的拆卸、断头螺栓的拆卸方法。

    ① 拆装双头螺栓的方法

    拆卸和组装双螺母的方法。拆卸双头螺栓时,上扳手拧紧上螺母 在下螺母上,下扳手将螺母反时针转动, 螺栓会拧出来。如果双头螺栓为反向螺钉(左旋),上扳手拧紧螺母,下扳手将螺母顺时针拧出螺栓;当双头螺栓组装在阀件上时,下扳手按下螺母,上扳手顺时针拧紧阀体上的双头螺栓。如果双头螺栓为反向螺钉,下扳手按下螺母,上扳手逆时针旋转上螺母,可拧紧双头螺栓。

    另一种拧紧双头螺栓的方法是使用一个特殊的螺母,上面有一个螺钉来拧紧双头螺栓。螺母内的螺纹与双头螺栓的规格相同。将双头螺栓拧入螺母,拧紧螺钉,然后拧紧螺母,拧紧双头螺栓。

    ② 除锈螺栓螺母的拆卸方法

    拆卸生锈和腐蚀的螺栓和螺母前,用煤油浸泡,找出螺旋方向,然后慢慢松开约1/4,返回原位置;这样,螺栓可以逐渐拧出几次。也可以用手锤敲击螺栓和螺母周围,松开螺纹,然后松开螺栓螺母(但敲击时不要打破螺纹)。用敲击法难以拆卸的螺母,可用喷灯或氧炔焰加热,使螺母加热膨胀,快速拧出螺母。对于难拆卸的双头螺栓,用煤油浸泡后,可用管钳夹在中间光杆上拧出。

    ③ 断头螺栓的拆卸方法

    螺栓在螺孔中断裂是拆卸过程中的麻烦。

    拧出几种断头螺栓的方法。

    锉榫拧法和管钳拧法适用于螺栓在螺孔外有5个螺栓mm断头螺栓上述高度; 点焊拧出法适用于断头螺栓在螺孔外或断头螺栓与螺孔相平的情况下,由钻孔小于螺孔的扁钢制成,点焊填孔后拧出; 方孔楔拧出法适用于螺栓断在螺孔内,方法是先在螺栓中间钻一个小孔,用方孔锥具敲人小孔,然后拧出; 钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况。先将螺栓段整平,打样冲洗后,用比螺纹内径稍小的钻头钻孔,较后按原螺纹进行攻丝。

    断头螺栓在采用上述拧出方法前,应采取一些常规措施,如浸煤油、清除表面油污锈迹(这对点焊的拧出方法尤为重要,否则焊接不牢固)。必要时,还可以加热螺栓周围,在热塑条件下拧出螺栓。也可采用化学腐蚀法拧出断头螺栓,适当清洗生锈腐蚀的螺栓和螺孔,加速断头螺栓的拧出(拧出螺栓后用水冲洗螺孔,避免化学腐蚀阀件残留)。

    (4) 拧紧螺栓的顺序

    阀门装配时,螺栓的拧紧程度和顺序直接影响其装配质量。拧紧一般螺栓比较容易,连接件不松动。但是,如果垫片和填料结构的螺栓拧紧,应先有后,对称均匀,轮流拧紧。每个螺栓拧紧得当时,应检查法兰是否倾斜,测量法兰之间的间隙是否一致,以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓,拧紧量小,每次约1/4~1/2圈,直至所需预紧力。特别注意不要拧得太紧,以免压碎垫片,一般以拧到不漏为准。较后,检查法兰间隙,间隙应一致并保持在2mm以上。

    螺栓拧紧顺序见图所示。

    键连接的装配和拆卸方法

    键连接的形式包括平键、滑键(导键)、斜键(楔键)、半圆键(月牙键)和花键,图为键连接的组装形式。

    (1) 平键

    平键广泛应用于阀门,其截面形状有正方形和长方形。装配平键前,应清洗键槽,修剪键的边缘,修剪键的尺寸和精度,锉刀键两端的圆头。装配时键的两侧应略有过盈,键的顶面应与轮毂有间隙,键的底面应与轴键槽底接触。装配可用手锤轻敲或用虎钳慢慢夹住平键,装入轴的键槽。铜片作为装配时的垫子,以免损坏轴和键。

    拆卸平键时,应先拆下轮类,可用起子等工具在平键两端拨起,也可用薄铜皮包好平键两侧,用钢丝钳或虎钳夹紧拉出。

    (2) 滑键

    滑动键实际上是平键的一种特殊形式。它不仅可以驱动轮毂旋转,还可以使轴和轮毂相对移动。它用于传动装置和研磨机上的离合器机构。滑动键可以组装在轴或轮毂上。滑动键应与其组装的键槽紧密配合,无松动,并用埋头螺钉固定。滑动键与滑动键槽两侧和顶面之间应有一定的间隙。

    除埋头螺钉外,滑键的组装和拆卸方法与平键相同。埋头螺钉应紧固,不得松动,应低于滑键面。

    ⑶ 斜键

    斜键类似于平键,但顶面为斜面,斜度为1:100,并有拆卸键头。斜键组装时,应清除边缘,修复键与槽的配合精度;然后将轮毂和轴套对准键槽,用斜键插入槽中,检查接触面,接触面不小于70%,如小于70%,应刮去修正。较后,在斜键上涂一层白铅油,将斜键放入槽中。斜键拆卸工具包括斜键拉头和斜键拨头。

    ⑷ 半圆键

    在直径较小的轴和锥形轴上使用半圆键,可在键槽中自动调节斜度。半圆键的组装和拆卸方法与平键相似。

    ⑸ 花键

    花键像一对内外啮合齿轮,加工精度高,传递扭矩大,阀门使用较少。

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