自备电厂检修部圆满完成冷却水系统阀门更换任务

近日，自备电厂维修部利用三台机组的维修间隙，组织汽车机械班、锅炉班、综合班员工，通过人员休息不断倒班，成功完成冷却水系统阀门更换。

据了解，自备电厂冷却水系统为开式冷却水系统，主要有润滑油冷却器、给水泵冷却器、发电机氢冷却器等70台机组 多种设备提供冷却水。机组运行12 多年来，该系统从未进行过大修，导致大部分阀门内部泄漏，使许多设备无法隔离，设备无法定期维护，是自备电厂的主要隐患之一。维修部前期做了大量准备，对整个冷却水系统阀门进行了调查，较终确定更换21 关键阀包括DN500的闸阀12个、DN600的蝶阀5个、DN700的蝶阀4个。为了在一周内完成任务，维修部统筹安排维修人员分为两个班，充分保证了现场的有效工作时间。

在阀门更换过程中，第一个问题是管道中有大量的水，阀门位置为较低点，由于设计缺陷没有出口，气体切割不能切割管道，只能打开管道顶部的天窗，潜水泵进入天窗，水，随着水位的逐渐下降，一点切割管道。第二个问题是阀门井空间狭小，管道离井底不到20 厘米的距离，在法兰对口的过程中，焊工很难焊接底部焊缝，但他们没有逃避。他们从旁边拿了一块木板或一块破布，垫在身下，开始了仰焊。现场飞溅的焊花和大锤敲击螺栓叮叮当当的声音构成了感人的画面。无论白天还是晚上，维修现场总是忙碌的场景，维修人员总是发扬不怕脏、不怕苦、不怕累的精神，我们日夜努力工作，使任务成功完成。

通过这次维护，冷却水系统水系统关键的21 阀门消除了前期遗留的重大隐患，为自备电厂后期设备的安全稳定运行奠定了坚实的基础。